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广饶设备更新打开轮胎产业“新”空间

来源：东营日报2025-02-28 09:00:00

近日，在山东永盛橡胶集团有限公司基于物联网技术的人工智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目生产车间里，从国内外引进的成型机等高端智能制造设备已经进入最后调试阶段，全自动机械手、智能AGV小车等替代了原来的人工作业，核心装备数控化率超过95%，实现从原材料入库到产品出库的全流程智能化。

“目前项目已经实现了生产的全线贯通，所有的轮胎制造设备全部采购自全球最先进的轮胎制造商，比如成型机全部采购的荷兰VMI公司，生产一条胎胚的时间最快做到了33秒，不仅效率得到了提升，在轮胎的品质上也得到了保证，保证了生产轮胎的均匀性、稳定性。”山东永盛橡胶集团有限公司设备处处长王文正说道。

设备更新的背后是数字大脑的支撑和驱动。在企业的指挥中心，大数据可视化平台的屏幕上实时显示着各种数据和图表，“我们的指挥人员通过大屏数据，对生产现场整个设备的运营情况、生产实际进度、执行情况进行准确把控，对发生的异常情况及时地进行指挥调度，使我们的生产更加平稳化柔性化。”山东永盛橡胶集团有限公司IT部部长刘虎说道。

作为一家专门生产轮胎的企业，永盛橡胶以打造智能制造工厂为发展主线，通过实施智能化数字化改造，提升生产管理效率30%，降低人工成本60%，年可节约能耗3000吨标煤，实现年产高性能绿色环保子午线半钢轮胎500万条。

借助大规模设备更新的政策东风，广饶县大力开展“千项技改、千企转型”行动，面向设备规模体量大、更新潜力大的橡胶轮胎产业，加大技改投入力度，加快推进企业“智转数改”，推动设备向高端、智能、绿色方向升级，以设备更新带动产业竞争力提升。截至目前，全县橡胶轮胎产业企业共建成省级智能工厂2家、市级智能工厂2家、市级数字化车间6家，5家企业入围省级晨星工厂培育库。下一步，广饶将继续用好国家、省、市三级技改奖补政策，引导企业加快数字改造、设备更新、工艺升级，加速形成新质生产力。广饶县工业和信息化局党组成员、副局长高海港表示。